{"id":950,"date":"2025-12-21T09:56:00","date_gmt":"2025-12-21T08:56:00","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mec-nuernberg.de\/2021\/?p=950"},"modified":"2026-01-05T18:09:42","modified_gmt":"2026-01-05T17:09:42","slug":"unsere-plexiglas-stellpulte-teil-3-ende","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.mec-nuernberg.de\/2021\/2025\/12\/21\/unsere-plexiglas-stellpulte-teil-3-ende\/","title":{"rendered":"Unsere Plexiglas-Stellpulte (Teil 3 – Ende)"},"content":{"rendered":"\n

Um die Vorlagen f\u00fcr einen Industrielaser zu erstellen, der Plexiglas lasern soll, braucht man ein Programm, mit dem man Vectorgrafiken erstellen kann. Ich habe Corel-Draw verwendet. Es muss nicht das aktuellste sein, Corel-Draw 13 reicht v\u00f6llig. Der Laser ist dann Computertechnisch einfach ein Drucker, der bestimmte vorgegebene Formen lasert. Eine blaue Fl\u00e4che wird in der Fl\u00e4che abgetragen und an einer Haarlinie wird entlang gelasert. F\u00fcr die aktuelle zweite Generation brauche ich nur Haarlinien. Da die verschiedenen Haarlinien aber f\u00fcr verschiedene Ebenen stehen, hab ich die Haarlinien in verschiedenen Farben erstellt.<\/p>\n\n\n

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              Corel Draw-Vorlage w\u00e4rend der Planungsphase, hier Stellpult f\u00fcr die Nebenbahn<\/em><\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n

Ist das Stellpult nun fertig geplant, werden die Gleislinien verschmolzen, die F\u00fcllungen, die nur zur Optik eingetragen waren gel\u00f6scht, und die verschiedenen Bearbeitungsebenen erstellt, in dem die f\u00fcr die jeweilige Ebene \u00fcberfl\u00fcssigen Linien gel\u00f6scht werden. Anschlie\u00dfend werden alle Haarlinien noch schwarz gef\u00e4rbt.<\/p>\n\n\n

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Fertige Druckvorlage f\u00fcr das Nebenbahnstellpult, hier f\u00fcr die schwarze Folie<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n
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Fertige Druckvorlage f\u00fcr das Nebenbahnstellpult, hier f\u00fcr die L\u00f6cher, die in das dicke Matterial reingelasert werden<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n

Wenn die Vorlage fertig ist, und das Material in die entsprechenden Gr\u00f6\u00dfen geschnitten, nun kann gelasert werden. Als ersten wird das durchsichtige Material auf der einen Seite mit einer schwarzen Folie beklebt, auf der anderen Seite mit einer neuen durchsichtigen Schutzfolie. Die Schwarze Folie wird dann vom Laser mit geringer Energie entlang der Haarlinien durchtrennt, ohne zu tief ins Plexiglas einzuschneiden. Nun muss alles schwarze, was nicht hingeh\u00f6rt abgezogen werden, was gerade bei den Inseln innerhalb von Buchstaben langwierig ist.<\/p>\n\n\n

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durchsichtige Platte farblich fertig, es fehlen noch die L\u00f6cher f\u00fcr die Taster, hier Stellpult f\u00fcr den Abstellbahnhof -60<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n

Aber man hat ohnehin Zeit, da der Laser, der durch 3mm-dickem Material in einem Durchlauf durch ist. f\u00fcr 1cm-dickes Material durchaus 15 Durchl\u00e4ufe ben\u00f6tigt. Gerade das letzte Bisschen ist sehr langwierig, nachdem das erste mal am unteren Ende zu sehen ist, das der Laser stellenweise durch ist, braucht es noch durchaus f\u00fcnf Durchg\u00e4nge, bis die ausgelaserten L\u00f6cher wirklich rausfallen. Nun muss noch, wie im letzten Teil geschrieben, die graue Folie draufgeklebt werden, dann nochmal dr\u00fcber gelasert werden und die ausgeschnittenen Folienreste entfernt werden.<\/p>\n\n\n\n